映象新聞

　　（原標題：一部256g的iPhone X，售價近1萬！成本竟然只有2700？為啥全球一半iPhone是河南的？）

　　iPhone X被段子手玩壞，庫克已“氣暈”

　　新品發布會還多久，中國段子手已經集體出動了，估計庫克看到以下場面，會當場氣暈。段子手，你們贏了！

　　首當其沖的，是吐槽FaceID，也就是刷臉解鎖，但第一個不爽的,可能是岳云鵬：如果iPhoneX不能識別你的臉的話，有可能是因為臉大的原因！也可能是因為胳膊短。

　　除了Face ID遭到吐槽，高達8388的起售價也讓網友們大呼買不起。256G版本的售價更是高達9688，近1萬元人民幣。那么，一部iPhone X的成本要多少呢？

　　一部iPhone X，成本多少？

　　日前，中金在線 在微博上首次曝光了iPhone X零部件供應商和物料成本價格，并顯示其BOM成本總價為412.75美元（約合人民幣2700元左右），遠遠超過了去年iPhone 7的成本價格。

　　BOM成本曝光：

　　從此次曝光的iPhone X物料清單和成本價格來看：

　　① 顯示屏最貴，80美元

　　該機最貴的部分來自三星提供的5.8英寸OLED顯示屏，成本為80美元。

　　② 雙面玻璃+不銹鋼中框，53美元

　　而第二高的成本則是雙面玻璃+不銹鋼中框，合計的成本價格為53美元。其中，價值18美元的玻璃蓋板由藍思科技、伯恩光學提供，而成本為35美元的不銹鋼中框則由鴻海、可成、捷普綠點、科森科技（代工）。

　　③ 攝像頭成本：33美元

　　除此之外，iPhone X在攝像頭方面的成本也比較高，包括CIS、鏡頭、VCM、模組等在內的成本價格為33美元，至于供應商則數量眾多。

　　④ A11成本更低：26美元

　　相比而言，iPhone X所配的全新A11處理器雖然加入了神經網絡引擎等新技術，但成本價格僅為26美元，甚至還要比iPhone 7搭載的A10處理器便宜0.9美元。

　　⑤3D感測系統：25美元

　　至于iPhone X此次為面部識別技術帶來的3D感測系統則由DOE、VCSEL、傳感器、鏡頭、濾光片及模組等組成，成本價格為25美元。

　　⑥主板：15美元

　　值得一提的是，iPhone X的主板相比過去有了較大升級，采用的是類載板+HDI+FPC的設計，成本為15美元。

　　⑦ 電池：9美元

　　此外，iPhone X此次配備的2700毫安時電池則由欣旺達、德賽電池、SDI等供應。

　　當然，正如表格所顯示的那樣，iPhone X大約2700元的成本僅僅是物料成本，并未包括整機代工制造成本，軟件硬件研發成本，運輸成本，芯片代工成本，以及營銷費用等等。

　　所以并不能就此認定蘋果從iPhone X高達9688元的價格中，賺取了接近7000元的利潤。當然，iPhone X的最終成本到底是多少，這恐怕只有蘋果才知道。

　　蘋果手機價格昂貴，利潤不菲。數據顯示，截至14日，鄭州海關已經監管出區超過118萬臺蘋果新品手機，全球大約一半的蘋果手機都來自鄭州的富士康工廠。

　　人們或許還還記得，美國總統特朗普曾多次提出要“讓制造業重新回到美國”，為何蘋果手機依舊無法實現“美國制造”？

　　全球有一半iPhone來自鄭州富士康

　　身價高貴的蘋果手機產自中國的富士康已經不是什么秘密。

　　此前曾有媒體探訪鄭州富士康后發表的報道稱，這里有94條生產線，雇用了35萬名工人。

　　鄭州富士康車間（來源：經濟之聲）

　　這里大約每分鐘可以組裝350部蘋果手機，每天的產量達到50萬部。每臺蘋果手機需要采用來自200多個供應商的零部件，如CPU、相機模塊等，富士康除了進行組裝外，自己也生產一些小型金屬零部件。每部手機要通過400道工序才能完成蘋果手機的最終組裝，然后被裝進白色包裝盒等待出廠。

　　數據顯示，全球大約一半的蘋果手機都來自鄭州的富士康工廠。因此此前每逢新款蘋果手機上市前，都會有諜照從鄭州工廠流出，這里也成為很多“果粉”心目中的神秘工廠。

　　蘋果為何無法回美國生產

　　（資料圖：蘋果公司CEO蒂姆·庫克）

　　雖然富士康代工蘋果手機一直被認為是整個蘋果產業鏈的最低層級，但其實也被公認為蘋果最無法替代的環節。

　　而美國總統特朗普似乎并不認同中國制造工廠的不可替代性，他從競選總統開始就提出“讓工作崗位回到美國”、“讓制造業重新回到美國”，而且直接點名要讓蘋果回美國開設工廠生產手機。

　　特朗普（資料圖）

　　早在上任之前，特朗普就已經直接向蘋果公司CEO庫克表示，希望蘋果能回美國建廠生產手機，而不是再在中國等國外地區生產。

　　特朗普當時還承諾，如果蘋果將制造轉移回美國，他將為蘋果提供稅收方面的優惠政策，包括大幅削減企業稅金。

　　不過，從此次蘋果發布的新款手機來看，“中國制造”依然是無法改變的現實。

　　顯然，即便蘋果有心回歸美國制造，但這也不是一朝一夕就能實現的。根據蘋果公布的2016年供應商名單顯示，其在全球有766家供應商，中國大陸地區的供應商為346家，占據將近一半。即便在日本、美國的供應商，也多將生產廠設立在中國。另外根據蘋果公布的數字，2016年在中國共有300多萬人在為蘋果工作，而且進入2017年這個數字進一步擴大。

　　盡管在中國銷售的蘋果手機價格明顯高于美國本土，但其實“中國制造”是幫助蘋果手機控制成本的最重要因素。

　　有人按照特朗普的“美國本土制造計劃”進行過測算，如果蘋果手機回到美國生產，那么零售價格將大幅上升。

　　以當時在美國本土零售價969美元的iPhone 7 Plus為例，如果在美國本土生產恐怕價格將漲到2000美元，漲幅超過100%。

　　那么這是不是僅僅因為美國的制造成本高呢？

　　其實并非如此，有機構測算，如果蘋果只是單純地在美國組裝手機，那么每部手機的組裝成本只是從中國制造的4至10美元提高到30至40美元，這部分成本增長在蘋果手機的終端價格中只占到大約5%。

　　蘋果“美國制造”的難度在哪里？

　　事實上，缺乏工人和配套才是“美國制造”的真正軟肋。

　　因為美國已經缺乏足夠的產業工人和配套產業鏈。一家風險投資公司的合伙人就表示：“目前美國在消費電子產品領域已經不具備供應鏈。這種工業鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術工人。”

　　首先，缺乏工人

　　首先從工人來說，由于相當長的一段時間以來，美國一直推行勞動密集型產業的轉移政策，將這類產業大力轉移到第三世界國家，美國則主要從事研發與設計方面的工作，因此美國很多大學甚至早就關閉了制造技術和制造科學方面的專業和課程。

　　庫克在2015年接受采訪時曾算過這樣一筆賬，“美國蘋果的高管估計，他們將需要8700名工業工程師來監督20萬裝配線工人；而在2014年，在美國完成大學級工業工程項目的總共只有7000名學生。”但相比而言，僅在深圳富士康，最高峰時就有著24萬名技術工人和工程師。

　　其次，配套產業不完整

　　此外，由于美國已經脫離電子制造工業很長時間，相關的配套產業很不完整，無法形成一個龐大和復雜的供應鏈。

　　“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內至少找到10個供應商。”?有專門研究供應鏈管理的美國教授這樣表示。而配套產業對于制造業特別是零部件繁雜的電子制造業尤為重要，不僅僅是在于配套半徑越短會使物流成本越低，更為關鍵的是，充足的配套產業能夠滿足制造業中訂單量劇烈波動時帶來的原材料需求變化，即能在短時間內湊夠緊急訂單所需要的零部件和原材料，這對于制造上是相當重要的。因為強大的配套資源供應，可以有效降低制造上的原材料庫存量，從而減少資金的占壓等。

　　蘋果在全球的766家供應商中，除了超過4成位于中國，還在日本有126家，屏幕、芯片、鏡頭等元器件主要都集中在亞洲生產。真正在美國生產的只有69家。如果將主產于亞洲的元器件長距離運回美國組裝顯然是不現實的，但關鍵在于美國本土和周邊國家根本無法找到這些供應商。